1100KW柴油發電機組環保工程設計方案

一、項目概況

     高速出入口改造工程備用發電機房計劃內設1臺1100KW康明斯柴油發電機組,柴油發電機在運行過程中,產生的高分貝噪聲和排放的黑煙會對周圍的環境造成污染,根據國家建設項目環境保護“三同時”管理規定,需對柴油發電機房進行隔噪、吸聲、消聲、減振等綜合治理.該項目即是發電機組的安裝,機房環保等內容的施工

二、設計標準及依據:

嚴格按照國家有關標準及規定來施工,

具體設計依據如下:

1.《工業企業廠界噪音標準》(GB12348-90)；

2.《城市區域環境噪聲標準》(GB3096-93)；

3.《大氣污染物排放標準》(GB4427-89)；

4.有關設計手冊及規范；

5.有關環保服務的委托書及甲方提供的原始資料；

三、污染物產生的原因:

1. 噪  聲

1) 噪聲

氣流噪聲主要集中在發電機房的進、排風口和發電機的排氣管口.氣流噪聲氣體的非穩定性流動時產生的,也就是氣流的脈動,氣流與氣體及氣體與物體相互作用產生的

2)  機械噪聲

   此處的機械噪聲是由柴油發電機零部件的旋轉、不平衡引起的振動產生,以及柴油發電機中膨脹氣體沖擊氣缸產生,還有機械零部件、軸承之間的互相磨擦

3)  電磁噪聲

電磁噪聲是由交變磁場對定子和轉子作用產生的,周期性的交變力.發電機運轉,電場能與磁場能相互作用轉換,產生電磁噪聲

4) 噪聲衍射

由于柴油發電機房內封閉不嚴,部分聲音外泄

5）噪聲疊加

各種噪聲因發電機房內多次反射,反復疊加,產生更高和綜合噪聲.

四、  環保治理工藝

     發電機房噪聲治理

該項目設有1臺110KW柴油發電機組.當柴油發電機工作時,汽缸內的廢氣隨排氣口間斷開閉而周期性的噴射到排氣管內,由此產生周期性的排氣噪聲、氣體渦流噪聲、管道振動噪聲等.柴油發電機排氣噪聲的強度與發電機的功率、轉速、氣缸內氣體壓力等因素有關,并隨柴油機轉速及負荷的變化而變化.控制柴油機排氣噪聲的有效方法是安裝合適的消聲器.鑒于柴油機排氣溫度一般是在500℃左右,排氣壓力較大,同時排氣夾雜著油污煙氣,因此消聲器必須具有足夠的消聲量,功率損失少、材質及結構耐高溫、耐沖擊、不怕油污、牢固耐用.

根據發電機噪聲的性質，擬采取隔聲和消聲相結合的技術方案，一是隔聲，將發電機房通風口和進出口密封，隔離向外擴散。二是消聲，對發電機房與外界環境的換氣信道，排氣口的氣流進行消聲，噪聲衰減后，再排出室外，其原理是：機組的噪聲波入射到多孔、透氣的超細玻璃棉中時，聲波則會進入材料從而引起材料空隙中的空氣和纖維發生振動，出于磨擦和粘滯阻力以及纖維的導熱性能，大部分聲能轉化為熱能消耗掉。根據同功率發電機噪聲測試數據類比，發電機噪聲約為106DB（A）左右。為滿足環保要求，對發電機房采用以下綜合治理措施。

1.  隔聲設計

隔聲墻

利用磚墻將發電機房封閉，墻厚240MM。對墻體隔聲量可用如下的經驗公式計算：

R=161OGM+8

據資料：240MM厚磚密度M=375KG/㎡

則240MM厚磚墻的隔聲量為：

R=16log375+8=49.2 dB(A)

隔聲門

為保證機房的噪聲不被通道口外傳,所以要在通道所在位置設置隔聲門.隔聲門參照國標J649-M1021設計,門體為雙層鋼板復合結構,內填優質吸聲巖棉,邊框在門縫企口處包毛氈,起到有效的密封作用.

標準門體規格:

   厚:100MM,寬×高=2000×2400MM,1扇

   平均隔聲量為TL=45DB(A)

穿墻管,電纜溝洞隔聲

管道,電纜穿墻用超細玻璃棉填交,實施軟接觸,防止固體噪聲波傳播.

2.   吸聲體設計:

為保證機房內的噪聲不折射疊加,往外界輻射,影響周圍人的正�；顒�,因此,須在墻體安裝吸聲體,吸聲體為50MM厚的巖棉,外壁用厚度0.6MM,穿孔率>20﹪的穿孔天花板作為墻面吸聲材料.如不安裝吸音墻面,則機房外墻需為24墻,內填隔音材料.

2. 通風量設計:

柴油機工作時產生大量的熱,如果不及時排清,抽進新鮮空氣,就會使室內的溫度不斷升高,特別是由于隔聲房具有保溫作用,機房溫度升高更快,所以要從室外送入大量新鮮空氣.根據生產廠家提供的技術資料所得,該發電機組所需空氣量為500M³/min.現采用自然進風模式。

3. 尾氣消聲設計

在發電機尾氣管安裝二級消聲器,發電機尾氣經不銹鋼波紋膨脹節減振后,經消聲器消聲后排放.在發電機的尾氣管及消聲器用25MM厚的玻璃棉兇扎保溫隔熱,并包以鋁鉑紙裝飾并防止熱向外輻射,為防止機房內熱量積聚,減少發電機熱損耗給機房帶來的大量熱,把消聲器放在機房頂部位置,尾氣經消聲器消聲后高空排放,進一步消音,并除去煙氣中的顆粒物,符合《大氣污染物排放標準》GB4427-89之一級標準,即:林格曼黑度≤1級.由于煙管彎頭少,彎頭半徑大(≥1.5倍管道直徑),所以尾氣排空阻力小,發電機運行情況良好.

4. 進排風消聲設計

根據甲方提供的圖紙及現場情況,發電機組進風道消聲采用自然進風消聲室的形式,排風為排風消聲室.消聲室內的材料為吸聲巖棉,玻璃布,焊網,角鋼,鋅鐵皮等.

5. 減震

機組內有減震系統,可有效減輕震動的傳遞,另外在機組與地面的接觸位置放置橡膠減震器,把機組的機械震動減到最低.在排煙系統的處理方面,在機組與煙管的接觸位置安裝金屬波紋減震管,防止排煙系統的與樓板的剛性接觸,把排煙系統的震動阻止在傳到樓板之前.

五、工作步驟

  1.發電機房土建部分;

  2.如需做消防管道必須在機械安裝前安裝完畢;

  3.機房的環保安裝;

  4.環保驗收.在機房安裝完成后,我司按照《工業企業廠界噪聲標準》(GB12348-93)監測方法監測，保證其相關位置噪聲小于65dB（A）;